-
VSI6X制砂机
进料粒度: 0-60mm
产量: 109-839t/h
CS弹簧圆锥破碎机
进料粒度: 0-370mm
产量: 45-780t/h
CI5X系列反击式破碎机
进料粒度: 0-1300mm
产量: 150-2000t/h
GF系列给料机
进料粒度: 0-1500mm
产量: 400-2400t/h
HGT旋回式破碎机
进料粒度: 0-1570mm
产量: 2015-8895t/h
HPT液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-350mm
产量: 0-350mmt/h
HST液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-560mm
产量: 45-2130t/h
C6X系列颚式破碎机
进料粒度: 0-1200mm
产量: 80-1510t/h
NK系列移动站
进料粒度: 0-680mm
产量: 100-500t/h
MK系列破碎筛分站
进料粒度: 0-900mm
产量: 100-500t/h
S5X系列圆振动筛
进料粒度: 0-300mm
产量: 45-2250t/h
-
VSI6X制砂机
进料粒度: 0-60mm
产量: 109-839t/h
CS弹簧圆锥破碎机
进料粒度: 0-370mm
产量: 45-780t/h
CI5X系列反击式破碎机
进料粒度: 0-1300mm
产量: 150-2000t/h
HGT旋回式破碎机
进料粒度: 0-1570mm
产量: 2015-8895t/h
HPT液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-350mm
产量: 0-350mmt/h
HST液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-560mm
产量: 45-2130t/h
C6X系列颚式破碎机
进料粒度: 0-1200mm
产量: 80-1510t/h
S5X系列圆振动筛
进料粒度: 0-300mm
产量: 45-2250t/h
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NK系列移动站
进料粒度: 0-680mm
产量: 100-500t/h
MK系列破碎筛分站
进料粒度: 0-900mm
产量: 100-500t/h
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GF系列给料机
进料粒度: 0-1500mm
产量: 400-2400t/h
S5X系列圆振动筛
进料粒度: 0-300mm
产量: 45-2250t/h
四辊破碎机液压系统故障处理
四辊破碎机故障分析与技术改进 豆丁网
2013522 四辊破碎机故障分析与技术改进.pdf. 45四辊破碎机故障分析与技术改进要:针对四辊破碎机存在的辊皮磨损与开裂、液压、润滑系统故障频繁、焦丁破碎无替代 四柱液压机液压系统故障,如何解决? 知乎,221 四柱液压系统 出现的故障及排除的办法: 1、 主油缸的压力上升的不够. 电磁 溢流阀 YFDF5OH泄压。 手动功能存在一定缺陷,不能将压力调到所需要的,电磁阀
四辊破碎机液压系统特点及工作原理_华盛铭重工
根据主机对液压系统要求,液压系统应具有如下特点: 一、能迅速排除破碎腔卡料和堵转事故。 二、当布料不均产生偏载时,系统应具有自纠偏能力,使辊缝趋于均匀,减少液压 四柱液压机3种常见故障及排除方法 知乎,四柱液压机液压系统故障及排除方法. 1.电磁安全阀释放压力。 手动调节功能无法调节到额定压力,电磁阀阀芯频繁动作,与阀孔磨损,导致溢流阀控制口漏油,压力上不去。 主阀
四辊破碎机技术说明书 豆丁网
96 产品粒度的控制是通过液压保护调整系统调节辊子的间隙来实现的。. 设备具有足够大的破碎力,破碎机过载保护也通过液压系统实现控制,过载时辊子退让及复位 四辊破碎机使用过程中注意事项和后期维护说明 华盛铭重工,好质量的 四辊破碎机 需要人们亲切的维护,才会越用越顺手,怎么好的应对四辊破碎机生产过程中出现的各种问题呢? 小袁以下总结的几点,您一定 要多读几遍。 1.改变四辊破碎
辊式破碎机故障产生的原因及排除方法对辊破碎机辊式破碎机
本文详细介绍了这些常见故障产生原因及处理方法。 1.堵料:堵料是矿山设备生产过程中不可避免的堵塞,很多因素都会导致堵料。 例如,供应中的大块被堵塞,辊轮表面滑动,材 辊压机常见故障及处理方法_江苏鹏飞集团股份有限公司官网,98 常见故障有: ①辊压机气动阀板阀刚开启时常造成辊缝过大跳停; ②辊缝偏差大跳停; ③辊轴温差大跳停; ④干油给油器故障跳停; ⑤两辊异常振动,动、静
四辊破碎机技术说明书
48 例如:机器在破碎过程中2M发生故障,电流超过设定值而自动跳开切断控制电路,从而使主电路电源断开,电机1M停转。. 反之,当1M发生故障停止时,2M也会马 液压系统常见故障分析 知乎,525 从以下五大方面着手,教你如何快速有效地解决: ①理解液压系统工作原理及设备运行工况; ②熟悉液压系统常见故障的原因及消除方法; ③了解系统不同运行阶
减速机常见故障分析与处理 知乎
2023411 4) 清洗、检查齿面 三、减速机振动故障分析与处理 故障现象:减速机振动 原因分析: 1) 轴承异常磨损。2) 齿轮异常磨损。处理方法: 1) 更换轴承。2) 更换齿轮 四、减速机温度高故障分析与处理 故障现象:减速机温度高 1) 齿轮立磨分离器,近来,矿业破碎筛分设备,しかし,近上回産業では独特の遠心分離機を採用. し磨砕馬鈴薯からジュースのみを絞りとる方法を工業化. した。 (五)与煤粉分配箱 磨煤机分离器上部设置煤粉分配箱,目的是为了使磨煤机几根出粉管中煤粉分配均匀,这对减少煤粉不完全燃烧损失,十分有利。
飞机防滞刹车系统介绍及故障解析
413 DOI:10.16660/j.c n k i.1674098X..0 6.0 08. 航空航天科学技术. 飞机防滞刹车系统介绍及故障解析. 柳昌龄 (中国民用航空飞行学院 四川广汉 618300) 2 防滞系统的故障 2 016 飞 行员反 映 一 架 奖 状飞 机,在 着 陆滑回时出现. 刹 车 短 时失 效 的 情况,关 闭 防 滞 刹差压液位计的常见故障及其处理策略分析 ,830 差压液位计的常见故障及其处理策略分析. 差压液位仪故障通过现场情况结合已知故障现象查找差压液位计产生测量误差的原因收到显著效果。. 1、发生电磁干扰时,差压液位仪液位指示会波动很大,没有规律可循,此时使用金属柜体就可以很好的避免。. 2、液
飞机起落架液压系统分析
71 f重要性. • 起落架收放系统是飞机的重要组成部分, 此系统的工作性能直接影响到飞机的安全 性和机动性.. • 改进设计飞机起落架收放系统主要用于控 制起落架的收上与放下,控制主起落架舱 门和前起落架舱门的打开与关闭,是飞机 一个重要的系统,其辊压机常见机械故障分析与处理方法_轴承 搜狐,1118 首先检查管路是否通畅,加油量是否充足,密封圈是否损坏,润滑油是否被污染。. 这时可打开轴承外侧端盖检查润滑油情况,观察润滑油是否污染或者油量不足,适当补充新油,可适当延长自动干油泵加油时间。. 辊压机轴承内侧密封圈是防止物料污染润滑
黏性液体横向射流破碎机理 buaa.edu.cn
横向来流为二维剪切气流时,横向气动力和剪切速度促进液体射流表面波生成进而产生破碎,而液体的表面张力和黏性力则会抑制表面波生成。. 液气动能比越大,气流剪切作用对射流不稳定性的影响越大,KH不稳定性主导射流表面波的生成。. 进一步研究液体投入式液位计(变送器)常见故障处理及使用注意事项 搜狐,330 4.故障现象:输出缓慢变化或根本不变原因:浮体中进入其他杂质, 阻塞引压管, 传感器接受不到压力信号解决方法:疏通引压管。 5.故障现象:输出与容量不符原因:容器的液体密度发生变化, 或仪表未对液体进行标定解决方法:对容器内的
液压系统常见故障分析 知乎
525 在机械、液压、电气诸多复杂的关系中找出液压系统故障原因和部位并及时准确地加以排除,是一个棘手的问题。. 从以下五大方面着手,教你如何快速有效地解决:. ①理解液压系统工作原理及设备运行工况; ②熟悉液压系统常见故障的原因及消除方法; ③了 10种常见泵的故障及处理方案,你想要的这里都有 搜狐,118 计量泵一般容易发生的故障及处理 一、计量泵吸液不正常 处理方案: 旋转到冲程长度100%位置。这样可以使整套部件旋转至背板漏液排出孔与泵的最底端对齐。在泵运行过程中调整液力端和隔膜至合适的位置。 计量泵安装自排
ZYJ7型电液转辙机道岔控制电路的故障分析与处理 搜狐
61 ZYJ7型电液转辙机道岔控制电路的故障分析与处理. 于 勇. (新疆铁道职业技术学院,乌鲁木齐 830011) 摘要:ZYJ7型电液转辙机道岔控制电路的故障处理是道岔故障分析与处理的难点,简要分析ZYJ7型电液转辙机道岔控制电路,结合故障案例,在如何快速判 ZYJ7电液转辙机道岔的原理与故障处理分析 ,1129 ZYJ7电液转辙机道岔的原理与故障处理分析. 4.4 道岔不能锁闭. (1)尖轨上翘,尖轨与基本轨卡阻造成不解锁:(2)滑床板严重吊板且摩擦力大;(3)锁钩与动作杆严重摩卡。. 5.ZYJ7电动液压转辙机常见油路故障. (1)油泵转动正常,油路中压力变化不
汽轮机故障处理要点 知乎
20231016 处理:. 1) 检查高加解列动作正常,给水流量正常;. 2) 快速降负荷至600MW以下,检查汽机轴向位移,各监视段压力不超限,否则继续降低机组负荷;. 3) 检查凝结水泵电流不超限,否则手动降低凝结水泵频率,控制凝结水流量不超过1500t/h;. 4) 查 设备故障处置管理制度 知乎,第二章 设备故障处置安全职责. (一)当发生设备故障导致停机或停产,构成A级故障时,故障设备具备检修条件时,现场进入设备故障检修状态后,设备部现场负责人负责协调指挥设备检修,为设备故障检修现场第一负责人;. (五)负责设备类故障进行分级
空压机系统常见的故障及处理方式_压力 搜狐
816 4、 启动温度低: 空压机面板显示温度低于 1℃。. 5、 压力过高: 压缩机出口压力到15bar跳闸。. 处理方法: 查加载设定压力是否过高,压力传感器等,联系检修检查压力调节阀和减荷阀。. 6、 压力传感器: 空压机各管线压力、温度及传感器接线有问题。. 双法兰液位计维护及常见故障处理 化工仪器网,122 双法兰液位计维护. (1)检查. ①双法兰检查:检查双法兰与设备连接部分的密封是否良好;法兰与毛细管、毛细管与变送器的连接部分及毛细管本身是否有液体泄漏;法兰膜片有无变形、损伤、腐蚀、结垢等不良情况。. ②变送器检查. a.变送器外观检查:检查
板式换热器常见故障及处理方法 知乎
3、用干净的布或者是棉纱擦净垫片槽和垫片。. 4、将粘接剂均匀地涂在垫片槽内。. 5、把干净的新垫片贴在板上。. 6、贴好垫片的板片要放在平坦、阴凉、通风的地方自然干固4h后才可安装使用。. 以上就是小编对板式换热器常见故障的诊断及处理的一些总结辊压机的操作及常见故障及分析处理 豆丁网,414 辊压机操作控制首先从稳压仓料位控制回料量等方面入手调节辊压机的运行,确保辊压机系统运行平衡。辊压机运行调节参数主要是挤压粉碎力(压力),磨辊转速,料饼厚度(辊缝尺寸)和控制辊压机电机电流。一般规律是辊压机两主辊电流越高,说明辊压机作功越多,系统产量越高。要求达到
防溢流防静电控制器 溢油静电保护器_
412 防溢流防静电控制器 溢油静电保护器ETTLC顶装防溢流防静电控制器专为顶部付油系统设计,有效防止液体溢出和保证静电接地电阻符合相关安全标准的规定,组成石油化工产品储运过程中的防溢流防静电系统。. 符合下列标准: GB3836.12000“爆炸性气体环 攻略大全!压缩机结构组成、选型应用、故障处理 知乎,2023126 压缩机主要由以下部件组成:. 1、机体:压缩机的机身用来安装和支撑其他零部件及容纳润滑油。. 2、配气机构:保证压缩机实现吸气、压缩、排气过程的配气部件,包括吸、 排气阀片,阀板和气阀弹簧等。. 3、润滑油系统:对压缩机各传动摩擦耦合件进行润