-
VSI6X制砂机
进料粒度: 0-60mm
产量: 109-839t/h
CS弹簧圆锥破碎机
进料粒度: 0-370mm
产量: 45-780t/h
CI5X系列反击式破碎机
进料粒度: 0-1300mm
产量: 150-2000t/h
GF系列给料机
进料粒度: 0-1500mm
产量: 400-2400t/h
HGT旋回式破碎机
进料粒度: 0-1570mm
产量: 2015-8895t/h
HPT液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-350mm
产量: 0-350mmt/h
HST液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-560mm
产量: 45-2130t/h
C6X系列颚式破碎机
进料粒度: 0-1200mm
产量: 80-1510t/h
NK系列移动站
进料粒度: 0-680mm
产量: 100-500t/h
MK系列破碎筛分站
进料粒度: 0-900mm
产量: 100-500t/h
S5X系列圆振动筛
进料粒度: 0-300mm
产量: 45-2250t/h
-
VSI6X制砂机
进料粒度: 0-60mm
产量: 109-839t/h
CS弹簧圆锥破碎机
进料粒度: 0-370mm
产量: 45-780t/h
CI5X系列反击式破碎机
进料粒度: 0-1300mm
产量: 150-2000t/h
HGT旋回式破碎机
进料粒度: 0-1570mm
产量: 2015-8895t/h
HPT液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-350mm
产量: 0-350mmt/h
HST液压圆锥破碎机
进料粒度: 0-560mm
产量: 45-2130t/h
C6X系列颚式破碎机
进料粒度: 0-1200mm
产量: 80-1510t/h
S5X系列圆振动筛
进料粒度: 0-300mm
产量: 45-2250t/h
-
NK系列移动站
进料粒度: 0-680mm
产量: 100-500t/h
MK系列破碎筛分站
进料粒度: 0-900mm
产量: 100-500t/h
-
GF系列给料机
进料粒度: 0-1500mm
产量: 400-2400t/h
S5X系列圆振动筛
进料粒度: 0-300mm
产量: 45-2250t/h
破碎式磨粉机安全操作规程
粉碎机操作规程安全管理网
粉碎机操作规程,一、作业前:1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。2、选择安 破碎机安全生产操作规程安全管理网,破碎机安全生产操作规程,1.作业人员必须遵守国家、公司及车间各项安全管理规章制度,
粉碎机操作规程_
2023117 1.操作人员必须经过专业培训,熟悉粉碎机的结构、工作原理和安全操作 磨粉机安全操作规范 ,20131029 磨粉机安全操作规范. 磨粉机的安全操作规程. f开动磨粉前,应检查所有
磨粉机安全操作规范
107 磨粉机安全操作规范. 操作顺序简易表如下:启动:提升机→破碎机→分析 中华人民共和国国家标准 World Trade Organization,破碎设备 安全要求. 1 范围. 本标准规定了破碎设备的危险一览表、安全要求和/ 或措施及判
粉碎机安全操作规程安全管理网
200711 粉碎机安全操作规程. 文件大小: 17.77 KB. 文件格式: WORD文档. 点 磨粉机安全操作规程(通用版) ,1114 磨粉机安全操作规程 (通用版) 1、操作者必须熟知本规程各条款。 2、
磨粉机安全操作规范 豆丁网
磨粉机安全操作规范. 系统标签: 粉机 分析机 操作 料机 破碎机 磨机. 磨粉机的安全操作规 静电喷涂设备安全操作规程安全管理网,114 本规程适用于公司静电喷涂设备实际操作过程中的安全作业。. 2.1 操作前不按照设备点检表进行检查,设备接地不牢靠,在操作中易引发触电事故。. 2.2 操作者没有戴上口罩,喷粉过程中吸入粉尘微粒,损害身体健康。. 2.3操作者没有穿戴防护手套、防静电鞋
粉碎机操作规程安全管理网
粉碎机操作规程. 1、启动机器前要确保检查并清空刀盘和进料口。. 2、选择安全空旷的工作场地,以免阻碍交通或危及行人安全。. 3、检查劳动防护用品是否齐全 (防护面罩、耳塞、护目镜、工作服)。. 1、机器工作时,所有人员须远离出料区。. 使侧身身体远离台式磨机安全操作规程 ,2023101 下面是一份参考的台式磨机安全操作规程,供您参考。. 1. 只有经过培训并取得操作证书的人员,才能进行台式磨机的操作。. 2. 操作人员必须穿戴好安全装备,包括防护眼镜、防护手套、工作服等,并确保不穿戴松散的衣物或饰品。. 台式磨机安全操作规程2.
砂石料生产系统作业安全操作规程安全管理网
321 砂石料生产系统作业安全操作规程. 评论: 更新期: 0321. 1破碎机械. 1.1破碎机必须有有螺栓防松动措施。. 开机前,须检查地脚螺栓和机体各连螺栓的紧固情况,如有松动,必须及时拧紧。. 1.2破碎机不允许带负荷起动。. 每次开机前都要检查 破碎机安全操作规程完整_,918 颚式破碎机安全操作规程 1、熟悉颚式破碎机的结构性能和操作规程。 2、做好开车前的准备工作:破碎机开车前,必须对破碎机进行全面的检查;备连接螺栓有无松动现象;拉紧弹簧的松紧是否合适;各轮滑系统有无缺油失效现象;破碎腔内不得有任何物料;注意衬板的磨损情况。
手磨机安全操作规程
1128 XXX有限公司. 手磨机安全操作规程. 1、本规程分析了手磨机在操作过程中的危险源及严禁事项,规定了安全操作要领及应急措施等技术要求;. 2、操作者不懂电气安全知识,在操作中容易引发触电事故。. 3、操作前要认真对设备进行检查,设备绝缘不良好,在立式单轴镂铣床安全操作规程安全管理网,522 立式单轴镂铣床安全操作规程. 评论: 更新期: 0522. 1. 操作员需要经过培训,考试合格后熟知操作要领,了解机床上危险、警告和注意事项,安全操作机床。. 2. 开机前,检查刀具、主轴、升降手轮等是否锁紧,工作区域是否干净,工作中用不到
煤磨安全操作规程
129 煤磨安全操作规程15、当煤粉与空气完全混合时,有爆炸和易燃的可能,因此在窑点火期间,由于入磨热风为高温富氧热风,因此要严格控制入磨温度在安全范围内,以防止煤磨发生爆炸;16、在磨机或煤粉仓运转过程中,绝不可开炼机设备安全操作规程安全管理网,开炼机设备安全操作规程,1、开车前必须戴好皮革护手套,禁止腰系绳、带、胶皮等。严禁披衣操作。 2、开车前必须检查大小齿轮及辊筒间有无杂物。每班首次开车,必须试验紧急刹车是否灵敏可靠,(制动后前辊空车回转不准
角磨机操作安全规程安全管理网
角磨机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动角磨机。 二、使用角磨机过程中应注意事项 1、开动砂轮时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时 应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。磨粉机安全操作规程 ,826 磨粉机安全操作规程7所有操作人员都必须保持工作现场和设备Байду номын сангаас环境整洁磨粉机安全操作规程磨粉机操作规程1.作前准备1.1检查料斗内有无杂物。1.2接通压缩空气。1.3每次开机前必须重复上述工作。2.操作2.1
高压辊磨机安全生产操作规程
1028 高压辊磨机安全生产操作规程9.工作结束时,工作人员撒离,工作负责人向值班人交待清楚,并共同检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工铣刨机安全操作规程 ,20231012 铣刨机安全操作规程三、设备保护要求1、在铣刨机操作时,应特别注意保护其电线和操作机。在铣刨机运行时,切勿随意拉动电线,避免因拎把电线而导致设备的损坏。2、在停止铣刨机操作之前,应将开关设置在OFF位置,保证
地坪打磨机安全操作规程_
2023112 然而,地坪打磨机在操作过程中存在一定的危险性,要确保安全操作,在使用前应了解并遵守以下安全操作规程:. 1. 穿戴个人防护装备:使用地坪打磨机前,必须穿戴好个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防滑鞋等。. 这些装备能够有效地保护操作鄂式破碎机技术操作规程安全管理网,鄂式破碎机技术操作规程,1.破碎机启动前的准备工作: (1) 检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。 (2) 检查所有紧固件是否坚固。 (3) 检查飞槽轮
光谱磨样机安全操作规程(新版)
420 光谱磨样机安全操作规程(新版)精品文档 / Word文档 / 文字可改光谱磨样机安全操作规程(新版)1.该机安装在干燥处,调整水平,检查各部完好,接通电源,试车正常后方可使用。2、每次在开机前要检查机器完好后方可使用。3、用打磨作业岗位安全操作规程安全管理网,5.2 作业过程安全操作要求. 5.2.1 打磨时应夹紧工件,用力不得过猛;注意以下安全事项:. l 打磨时手不能在砂轮片附近,人体站立在侧面位,严禁有人站在砂轮片正面,以防砂轮破裂伤人;. l 禁止用砂轮端面进行打磨,禁止随便开动砂轮或用他物冲击敲打砂轮
水泥磨岗位安全操作规程安全管理网
水泥磨岗位安全操作规程. 为了保证安全生产,使岗位操作制度化、标准化,规范化。. 5.1操作前必须正确穿戴劳动保护用品。. 5.2对所属设备进出口及风、油、水进行确认,使其达到正常值标准。. 5.3开机前必须检查各人孔门是否关闭。. 机内无人或遗留物,方可砂轮磨针机安全操作规程安全管理网,221 砂轮磨针机安全操作规程,1、开机前,应用手转动砂轮,检查砂轮有无裂纹、防护罩及各部是否完好。 2、砂轮启动后,应观察运转情况,砂轮的旋转方向正确,使磨屑向下方飞离砂轮,待转速正常后再进行磨削。 3、不允许戴手套
磨床安全操作规程完整版_
2023913 磨床安全操作规程完整版2.磨床操作步骤1.确保磨床的电源已经关闭,并且插头已经拔出。. 2.检查并清理磨床工作台面和其它零部件,确保没有异物。. 3.检查磨具是否正确安装,锁紧螺丝。. 4.根据所需的加工要求,调整磨床的各项参数,例如磨削深度、磨削,